Lò thử ngang chịu lửa là công cụ để kiểm tra tính năng chịu lửa của kết cấu nhà, cột, khung, … Hơn nữa, nó có thể được sử dụng để định lượng hiệu suất nhiệt độ cao của sản phẩm bằng cách thử khả năng chịu lực, dập lửa , truyền nhiệt và các đặc tính khác. Lò thử nghiệm khả năng chống cháy được thiết kế để tuân thủ các phần liên quan của vật liệu xây dựng trong thử nghiệm chịu lửa của đường cong hydrocacbon EN1363-1,1363-2 và các yêu cầu liên quan của tiêu chuẩn ISO 834, và tương tự với các yêu cầu khác Các trạng thái của các điều khoản có liên quan. Thiết bị được thiết kế đặc biệt và sau nhiều năm cải tiến, đã tạo thành một loại mẫu thử định cấu hình các phương pháp đáng tin cậy và chính xác và một phần cần thiết của buồng đốt, có thể được đặt trên buồng đốt chứa các mẫu của nhiều loại khuôn khổ hạn chế khác nhau. Việc kiểm soát tại một thời điểm cụ thể, điều kiện nhiệt độ và áp suất, phản ứng với sự gia nhiệt của mẫu để đánh giá các tiêu chuẩn hiệu suất cụ thể. thành xe kéo phù hợp cho việc vận chuyển nặng, thành lò phải được phun sơn chịu nhiệt, hệ thống đường ống được cung cấp theo quy định hiện hành. Lò được thử nghiệm ở nhiệt độ lên đến 1250 C.
Mẫu ： EN1363-2
Tiêu chuẩn ： EN1363-1, ISO 834, GB / T 9978
Đặc điểm thiết kế ：
Không gian bên trong của lò thử nghiệm khả năng chịu lửa này là 3000mm (w) x 3000mm (h) x 1300mm (d).
Lót bằng gạch cách nhiệt 1400 lớp, khối trám chịu lửa và tấm xỉ. Lớp trên cùng của lò nung bằng gạch có hình dạng đặc biệt và được lót bằng vật liệu chịu lửa tại chỗ.
Một cổng không biến dạng nằm ở một đầu của thành lò, được lót đầy đủ bằng bản lề và phương tiện kẹp để tạo lối đi vào lò.
Ở một số khu vực, áp dụng vật liệu cách nhiệt đất diatomaceous và vật liệu siêu cách nhiệt ở nhiệt độ thấp, trong khu vực nguy hiểm và nền của buồng đốt, tất cả đều để kết nối chặt chẽ nhất có thể bằng cách sử dụng lớp lót gạch chịu lửa nhôm dày 42% trong 6 -Nhiệt độ cao trong thời gian thử nghiệm sẽ cung cấp đủ cách điện.
Có thể thực hiện thử nghiệm không tải trên các mẫu thử nghiệm nằm ngang được cố định trên khung tùy chỉnh.
Kết cấu hiệu quả và an toàn, thành lò làm bằng đá lửa cách nhiệt, khối rót chịu lửa và tấm xỉ làm bằng gạch chịu lửa lót cách nhiệt sợi mì, dọc theo tường lò có bề mặt nóng, chịu nhiệt độ cao tại chỗ khối đúc.
Gạch có hình dạng đặc biệt được sử dụng trên cùng của Pu rời và được lót bằng vật liệu chịu lửa tại chỗ.
Lò sử dụng thép cacbon thấp, được gia cố bằng thép kênh c và dầm h, thép phân giải biến dạng nóng.
Các hộp cố định mẫu lắp ở mặt trước lò, được cố định bằng bốn bộ cửa.
Bốn cổng quan sát nằm ở cạnh dài của bức tường, sử dụng kính thạch anh chịu nhiệt, người vận hành thuận tiện quan sát toàn bộ mẫu trong hộp thử nghiệm.
Máy làm mát không khí khung cách nhiệt Cửa trượt ván sợi nhôm nhẹ không sử dụng cổng quan sát, cửa trượt ngăn lò có sẵn nhiệt.
Đầu đốt hỗn hợp vòi phun chịu nhiệt. Đầu đốt sử dụng khí hóa lỏng, được trang bị thiết bị giám sát ngọn lửa, đảm bảo an toàn cho quá trình đốt cháy bất cứ lúc nào. Được trang bị tất cả các hệ thống an toàn phòng cháy chữa cháy, hệ thống đánh lửa và cảm biến nhiệt độ liên tục.
Có thể sử dụng bảng điều khiển đốt cháy, chế độ tự động và thủ công. Sử dụng các công tắc nút tự động đưa vào miệng bất kỳ lúc nào, theo đường cong nhiệt miệng đốt cài sẵn, chẳng hạn như BS 476-DI20-24bu, EN 1363 và IMO đường cong hydrocacbon. Có thể châm lửa điều khiển bằng tay để chỉ định đốt miệng đốt.
Mặt cắt ngang của ba lỗ rò rỉ khói chính hãng là hình tròn, mỗi lỗ đều chứa một khóa khí. Ba phanh khí này là một vòng kết cấu thép không gỉ cao cấp và làm mát bằng nước trục của nó. Ống lót ống khói ở đây cho vật liệu sợi gốm phân hủy sinh học.
Lò sử dụng thép cacbon thấp, được gia cố bằng thép kênh c và dầm h, giải quyết vấn đề biến dạng nhiệt của thép, được thiết kế như một kết cấu biến dạng mạnh. Các tấm tăng cường cho đầu đốt, lỗ, cặp nhiệt điện, áp suất và các điểm giám sát cung cấp lỗ. Khung thép được thiết kế để đảm bảo rằng bạn đã xem xét chức năng sử dụng. Tính chất bền của thiết bị để đảm bảo tuổi thọ của thiết bị trong môi trường thử nghiệm.
Tính năng kỹ thuật:
Phù hợp với các quy định mới nhất về cặp nhiệt điện, vị trí và thiết kế
Sẽ cung cấp chín cặp nhiệt điện ở thành sau của lò. Phụ kiện trong bao bì, chúng tôi sẽ cung cấp đúng loại ống hợp kim niken-sắt, để hỗ trợ việc cung cấp cặp nhiệt điện.
Phù hợp với các quy định mới nhất về điểm áp lực, vị trí và thiết kế
Đặt vào mỗi bên thành buồng đốt 2 ống hợp kim niken-sắt, đầu ống hình chữ “t”. Các điểm áp suất đều được kết nối với hệ thống dây trường của biến tần.
LP gas công nghiệp nhiệt độ cao đầu đốt ngọn lửa mềm
Đầu đốt thẳng đứng, mỗi bên thành đốt 6 đốt. Miệng đốt sử dụng LPG. Được trang bị tất cả các hệ thống an toàn phòng cháy chữa cháy, hệ thống đánh lửa gián đoạn, và cảm biến nhiệt độ.
Khung nâng và hộp mẫu cố định
Khả năng chịu nhiệt độ cao của các khối đúc sẵn được sắp xếp trong một khung thép không gỉ, nhiệt độ cao và lớp lót. Các khung này phải là khung chịu lực. Một nâng riêng biệt khác với hai móc bên để nâng hộp mẫu vào lò. Khung mẫu nằm ngang có thể dễ dàng gửi vào lò.
Lớp lót chịu lửa của đường ống kết nối và ống khói
Ống khói được làm bằng thép nhẹ, trước đây là 6m với lớp lót bên trong chịu nhiệt. Trên đầu trang của ống khói vào lò nhiệt độ cao ít nhất 3 mét từ vị trí, nhưng cũng theo các thông số kỹ thuật yêu cầu cho thiết kế của ống khói.
Quạt hút gió đầu đốt
Hệ thống khí đốt đang bơm tốt trước khi thử nghiệm hiện tại.
Cảm biến nhiệt độ và đồng hồ đo áp suất
Được trang bị 9 cặp nhiệt điện loại K, một cặp nhiệt điện loại phẳng, một đồng hồ đo áp suất và một cặp nhiệt điện ở nhiệt độ bình thường để lắp ráp.
Cửa sổ quan sát
Sau bốn trong thành lò, làm bằng thủy tinh chịu nhiệt, làm mát bằng không khí, kết nối các ống cấp và các tấm cách nhiệt bằng thép không gỉ. Lựa chọn thay thế cho người xem là khẩu độ của máy ảnh.
Bộ giảm chấn điều khiển áp suất bằng động cơ
Khí sẽ đi qua ba lỗ vào các ống dẫn đến lò trở lại lò, sau đó đến luồng khí của một mặt bằng chung. Ba phanh hơi được dẫn động bởi động cơ ， điều khiển áp suất buồng đốt. Phanh hơi phải làm mát bằng nước và yêu cầu khách hàng cung cấp nước và thoát nước.
Lắp đặt điện
Tất cả các van điện từ, hộp an toàn, bugi đánh lửa, đầu báo cháy, chân không và công tắc áp suất, van điện và khóa trong công tắc giới hạn an toàn sẽ được kỹ sư lắp đặt thực hiện để kết nối hộp đấu nối đầu nối dây hiện trường.
PLC và điều khiển máy tính
Hệ thống PLC được hình thành bởi CPU PLC Siemens và I / O từ xa tương thích SIEMENS. Phần mềm quản lý dữ liệu cháy được viết theo yêu cầu của khách hàng để thu thập và lưu trữ dữ liệu thử nghiệm. Phần mềm này đáp ứng các yêu cầu về gia nhiệt đường cong hydrocacbon BS 476 part 20-24, EN 1363 và IMO. Các đường cong nhiệt độ thời gian tiêu chuẩn khác cũng có thể được lập trình trước vào hệ thống. Bộ điều khiển PLC bao gồm giao diện hoạt động tích hợp, bao gồm khả năng ghi và lập trình cần thiết, cũng như bộ khởi động động cơ cần thiết cho tất cả các hệ thống. Lập trình hệ thống có thể làm nóng đường cong trong thời gian thực và hiển thị hệ thống điều khiển nồi hơi trên màn hình máy tính.
Hệ thống ghi dữ liệu với ghi kép
Ghi lại dữ liệu trên máy tính và trong suốt thời gian thử nghiệm, nó hiển thị dữ liệu phân tích thời gian thực của các mẫu thử nghiệm. Thiết bị có thể hiển thị màn hình của nó trên một mạng máy tính tiêu chuẩn và bất kỳ máy tính nào được kết nối với mạng đều có thể đăng nhập vào thông tin kiểm tra. Cơ sở có thể được sử dụng để cung cấp dữ liệu thử nghiệm cho những người quan sát trong phòng thí nghiệm. Tất cả các bản ghi được tự động lưu vào một máy tính khác.
Điều khiển bằng tay
Lò có thể được vận hành bằng tay. Hệ thống đánh lửa hoàn chỉnh không phụ thuộc vào hoạt động của máy tính điều khiển. Nhấn nút khởi động rõ ràng để sáng bếp. Một loạt các hướng dẫn ánh sáng để xóa trình tự một cách chính xác. Khi chúng ở trên một ổ ghi riêng biệt Bảng điều khiển sẽ chiếu sáng tất cả những thứ có sẵn ở ổ ghi thời gian đã đặt trước. Nếu lò không được thắp sáng trong thời gian đó, hệ thống sẽ phải được gỡ bỏ. Mỗi vùng của vị trí của động cơ van điều tiết khí và không khí có thể được điều chỉnh riêng lẻ hoặc bởi một nhóm của quy định điều khiển chính. Trong quá trình thử nghiệm, sự an toàn của lò được giám sát bằng một bộ thiết bị lồng vào nhau, mỗi thiết bị có đèn báo riêng. Các thiết bị lồng vào nhau được đóng lại, để mối liên kết của việc đóng lò được ghi lại và duy trì theo trình tự đánh lửa đặt lại bằng tay và một thiết bị cảnh báo bằng âm thanh được cài đặt.
Thông số kỹ thuật:
Kênh: tổng số 240, chênh lệch lưỡng cực
Đầu nối: ổ cắm tròn 4 mm (mỗi kênh 2). Các loại yêu cầu khác có sẵn
Phạm vi đầu vào: Điện áp DC 5 mv, 50mv, 500 mv, 5000mv (có thể lập trình phần mềm)
Độ phân giải cơ bản: 21 bit
Độ chính xác cơ bản: 0,005% FS
Tốc độ đo: 1 ms đến 3 giây (phần mềm có thể lập trình)
Bù điểm lạnh: Bù tuyệt đối + 0,1 ℃
Giao diện máy tính: RS485 75 ohm xoắn đôi
Nguồn cung cấp: 200-240 VAC hoặc 100 -130VAC hoặc 24VAC 40 -70Hz
Công suất tiêu thụ: 7VA
Đánh giá
Chưa có đánh giá nào.